产品详情
飞机内部结构展示模型制作案例
项目需求
客户提供完整飞机工程图纸，要求制作1:50比例的内部结构展示模型，重点呈现客舱座椅布局、驾驶舱仪表区、货舱分隔结构等核心区域。模型需具备可拆卸舱门/顶盖功能，便于多角度展示内部细节，整体还原度不低于90%。
核心工艺与材料
数据预处理与分件设计
对客户图纸进行三维重建，将模型拆分为机身外壳、可动部件（舱门、起落架）、透明件（舷窗）等模块，确保组装精度。
针对薄壁结构（如机翼前缘）进行局部加厚处理，避免打印变形。
3D打印成型
主体结构：采用工业级光敏树脂打印，确保机身曲面流畅无阶梯纹，关键连接部位预留0.1mm装配公差。
透明组件：驾驶舱挡风玻璃、客舱舷窗使用高透光树脂打印，后期进行雾度抛光处理。
精细部件：座椅、仪表盘等微型结构采用0.05mm层厚打印，表面直接达到A级光洁度。
后处理工艺
支撑去除与修整：使用超声波清洗设备去除残留树脂，手工精修合模线及支撑点痕迹。
可动结构调试：舱门铰链、起落架转轴等部位嵌入微型轴承，确保开合顺滑无卡顿。
分色预装检测：对未上漆的素组模型进行试装配，验证结构干涉问题。
涂装与质感表现
底漆处理：全件喷涂灰色底漆填补微观瑕疵，400目水砂纸局部打磨棱线。
分色喷涂：
机身主色采用哑光航空白，配合遮罩工艺还原客户指定腰线涂装。
舱内座椅、仪表台通过移印工艺还原真皮纹理与金属按键细节。
旧化与标识：
在舱门边缘、起落架液压杆等部位轻度干扫，模拟金属磨损痕迹。
航司LOGO、安全标识采用水贴定位，局部辅以珐琅漆手绘修正。
