
一、设计与建模阶段
我们的工业设计团队根据液冷储能系统实机测绘数据,进行1:20比例建模。为确保90%还原度,工程师重点刻画:
电池模块阵列的矩阵式布局特征
PCS箱体的散热格栅纹理
电缆桥架的走线槽结构
品牌标识的浮雕效果
二、3D打印生产环节
选用工业级FDM打印机配合ABS+材料,通过以下工艺保证精度:
分体打印策略:将模型分解为32个组件单独打印,包括:
主体储能舱(分上下壳体)
可拆卸侧板(带内部电池模组结构)
顶部冷却系统模块
底部支架与电缆管槽
精密打印参数:
0.1mm层厚配合双喷头结构
蜂窝状内部支撑结构
关键部位采用尼龙加强筋嵌入式打印
三、后处理工艺流程
表面精加工:
超声波清洗去除支撑材料
400-2000目渐进式手工打磨
丙酮蒸汽抛光处理主要平面
专业涂装方案:
底漆:环氧树脂底漆(增强ABS附着力)
主色:Pantone 7541C工业灰三色渐变喷涂
细节:
散热口氧化锈迹效果
电缆接头金属电镀处理
安全标识丝网印刷
组装质检:
磁吸式模块化组装结构
UV胶固定关键受力点
三次元测量仪进行尺寸校验
四、成品效果强化
透明亚克力防护罩(3mm厚度)
可亮LED状态指示灯(低压供电)
配套展示底座(带品牌激光雕刻)